Полипропилен предназначен для изготовления множества изделий, применяемых различными промышленными хозяйственными сферами: трубы пластиковые, листы пластиковые, литьевые элементы, ленты, пленка, волокна, нити, нетканых упаковочных материалов, полотна, элементов технического назначения, игрушек, изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, других. Предприятие имеет возможность выпускать марку индексом расплава от 0,2 до 70 г/10 мин марки со специальными свойствами: повышенной жесткостью, улучшенной прозрачностью, стойкостью к ультрафиолетовому старению. Трудно представить себе любое производство современной промышленности, которое не применяло бы полимерное сырье. Его получают синтетическим способом, свойства такого материала зависят непосредственно от применяемого полимера. Гранула ПП, купить которую можно неограниченного количества от компании Новполимер НН, обладает отличными свойствами, значительными преимуществами. Вторичный полипропилен менее плотный, имеет самый низкий показатель плотности среди остальных разновидностей пластмасс. Он начинает размягчаться лишь около +140 градусах, а температура его плавления +175°С. Одновременно с этим он более износоустойчив - не подвергается истиранию. Материал абсолютно не боится коррозийных процессов. Вторичная гранула ПП чувствительна к свету с кислородом, проблема решается введением особых стабилизаторов. Стоит помнить о допустимости высокой термической нагрузки, что дает возможность кипятить подобные изделия или подвергать их стерилизации посредством пара.
Занимаемся производством продажей переработанных гранул полипропилена (ПП), которые соответствуют по характеристикам первичной грануле марки 01030. Наше преимущество – высокое качество переработки, собственная уникальная технология. Преимущество нашего материала – доступная цена натуральных ПП гранул (вторичка), сохранение свойств, как у первичного сырья. Используем современное зарубежное оборудование, следуем четким стандартам производства. Это позволяет нам выпускать чистый вторичный полипропилен (ПП) со стабильными характеристиками.
Стоимость за кг (переработка) ниже цены «первички» до 50% – зависимость от цвета сорта. Размер гранул 2-5 мм, однородность 99%. ПТР вторичного сырья: 4-6 г/10 мин. Гранула не содержит посторонних примесей, химически чистая. Полипропилен во вторичной виде изготавливаем из отходов производства при переработке б/у изделий. Наша технология основана на тщательном отборе исходных материалов.
Упаковочные изделия промышленного назначения, бытовая тара. Исключение составляют отходы с полигонов сбора ТБО – эти изделия не берем для ресайклинга, так как степень, характер их загрязненности не поддается контролю. Вторичные гранулы от производителя имеют свойства, аналогичные первичному сырью: устойчив к механическим повреждениям, не подвержен воздействию кислот, щелочей, спиртов, солей, хорошо выдерживает воздействие высоких температур, обладает низкой теплопроводностью, достаточно пластичен. Переработанный пластик высокорентабелен в производстве позволяет снизить загрязнение природы использованными полимерами. Вы можете купить оптом полипропилен черного, серого или зеленого цвета (ПП) любого объема. Новым заказчикам готовы предоставить пробную партию весом до 25 кг.
Включает несколько этапов: Сначала подготавливают сырье (его сортируют по качеству, виду, что нередко происходит вручную). Вторсырье подвергают дроблению на специальном оборудовании. После этого следует процесс очистки, промывки ванной флотации особом устройстве. После подобных манипуляций подготавливаемый продукт отправляют в камеру, где она превращается в кашеобразную смесь. На завершающей стадии, когда масса полностью расплавляется, добавляют немного воды, чтобы резкое охлаждение смеси привело к образованию маленьких шариков. За счет уникальных характеристик широко используется во многих сферах промышленности, поэтому продажа вторичной гранулы растет большими темпами. Можно с уверенностью сказать, что такие изделия начали постепенно вытеснять с рынка другой полимер, а именно полистирол. Это объясняется наличием множества модификаций с разными свойствами, экологической чистотой, отработанными процессами переработки сырья.
Строительство. Основным широким применением полипропилена, служит производство труб пластиковых для канализации, газо- или водоснабжения, соединительных элементов, кранов. В строительной сфере производят профили, крепежные детали направляющие, в целях изготовления несущих основ для более сложных сооружений.
Автомобилестроительная отрасль. Использование выражается изготавливанием автомобильных запасных частей (уплотнители кузовов, капоты, двери, коврики напольные, всевозможные патрубки вентиляционных, охлаждающих систем).
Пищевая и медицинская отрасли. Огромное число полипропиленовых гранул применяется при изготовлении шприцов, капельниц, из них изготавливают упаковки пищевой продукции, крышки, бутылки, пробки. В производстве изделий медицинского назначения широко используют гранулы переработанного полипропилена благодаря их физическим качествам. Пищевой промышленностью вторичная гранула востребована для производства упаковочных изделий, тары, ящиков, поддонов, лотков, пластиковых крышек.
Аграрная отрасль, производство бытовой продукции. Материал активно используют в производстве ящиков, коробов, канистр, предметов мебели как бытового, так производственного назначения, игрушек, посуды. Изделия из вторичной гранулы встречаются повсеместно. Из нее производят сезонную мебель, садовый инвентарь, тепличные конструкции. Гранулы вторичного полипропилена находят применение в изготовлении кухонной утвари, одноразовой посуды.
При выборе вторичных гранул полипропилена – это не ошибиться с производителем, отдавая предпочтение только надежным, проверенным компаниям. Реализуем качественную современную продукцию, отвечающую всем актуальным требованиям стандартам. Надеемся, что предоставленная нами информация о грануле ПП будет Вам полезна, как потенциальным действующим партнерам.
Имеет более высокую теплостойкость, чем полиэтилены низкой или высокой плотности. Он обладает хорошими диэлектрическими показателями, которые сохраняются широким интервалом температур. Благодаря чрезвычайно малому водопоглощению его диэлектрические свойства не изменяются выдерживанием во влажной среде. Полипропилен нерастворим органическими растворителями при комнатной температуре, нагреванием до 80 °С и выше легко растворяется ароматическими (бензоле, толуоле), хлорированными углеводородами. Устойчив к действию кислот, их оснований при повышенных температурах, к водным растворам солей при температурах выше 100 °С, к минеральным, растительным маслам. Старение стереорегулярного полипропилена протекает аналогично старению полиэтилена. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Одним из существенных недостатков полипропилена это невысокая морозостойкость (—30 °С), уступает полиэтилену. Полипропилен перерабатывается всеми применяемыми для термопластов способами. Модификация полипропилена полиизобутиленом (5—10%) улучшает перерабатываемость материала, повышает его гибкость, стойкость к растрескиванию под напряжением, снижает хрупкость при низких температурах. Пленки из полипропилена обладают высокой прозрачностью; они теплостойки, механически прочны, имеют малую газопроницаемость, паропроницаемость. Полипропиленовое волокно прочно, пригодно для изготовления технических тканей, канатов. Полипропилен применяется в производстве пористых материалов — пенопластов.
Производство гранулы полипропилена включает в себя несколько этапов, каждый из которых играет важную роль в создании качественного продукта. Первым этапом является подготовка сырья - полимера полипропилена. Сырье должно быть высокого качества и проходить строгий контроль качества, чтобы исключить наличие примесей и других дефектов.
Далее следует этап плавления полипропилена, который осуществляется в специальных плавильных печах при определенной температуре. Расплавленный полимер затем проходит через фильтры и очистительные устройства, чтобы удалить любые загрязнения, которые могут негативно повлиять на качество конечного продукта.
После этого расплавленный полипропилен направляется в экструдер, где он прессуется через специальные матрицы, создавая длинные нити полимера. Эти нити затем охлаждаются и отрезаются на мелкие гранулы при помощи режущего устройства.
Окончательный этап производства гранулы полипропилена включает в себя сортировку и упаковку гранул. Они могут быть упакованы в большие мешки или контейнеры для удобства транспортировки и хранения.
Важно отметить, что производство гранулы полипропилена требует строгого соблюдения технологических процессов и стандартов качества, чтобы обеспечить высокую производительность и безопасность продукции. Каждый этап производства контролируется специалистами и проходит многоуровневый контроль качества, чтобы гарантировать соответствие всем требованиям и стандартам.
Вторичный полипропилен получается из переработки использованных полипропиленовых изделий и отходов. Процесс производства вторичного полипропилена включает в себя следующие этапы:
1. Сбор и сортировка использованных пластиковых изделий и отходов, содержащих полипропилен.
2. Измельчение и очистка материала для удаления примесей и загрязнений.
3. Плавление и переработка измельченного материала в гранулы или другую форму полипропилена.
4. Отделение и устранение любых остатков и загрязнений, чтобы получить высококачественный вторичный полипропилен.
Компании, занимающиеся переработкой пластмасс и пластиковых отходов, производят вторичный полипропилен. Такие компании помогают сокращать объемы отходов и использовать ресурсы более эффективно, способствуя устойчивому развитию и защите окружающей среды.
Производство вторичной гранулы, включая вторичный полипропилен, имеет свои особенности, которые делают его важным для экономии ресурсов и снижения воздействия на окружающую среду. Некоторые из особенностей производства вторичной гранулы включают в себя:
1. Переработка отходов: процесс производства вторичной гранулы основан на переработке использованных материалов, таких как пластиковая упаковка, отходы производства и другие пластиковые изделия, что позволяет избежать выбросов в атмосферу и снизить потребление природных ресурсов.
2. Энергоэффективность: производство вторичной гранулы требует меньше энергии, чем производство первичной сырьевой продукции, что помогает сократить выбросы углекислого газа и снизить негативное воздействие на климат.
3. Качество и безопасность: вторичная гранула обычно проходит процесс очистки и обработки, чтобы убрать примеси и загрязнения, что позволяет получить качественный и безопасный материал для производства новых изделий.
4. Устойчивость и устойчивое развитие: использование вторичных гранул способствует устойчивому развитию, так как уменьшает необходимость в использовании новых сырьевых ресурсов и сокращает объемы отходов.
Задачи производства вторичного полипропилена
1. Определить источники сырья для производства вторичной гранулы полипропилена, например, отходы производства полипропилена, использованные пластиковые изделия или упаковка.
2. Разработать технологический процесс переработки сырья во вторичную гранулу полипропилена, включая этапы измельчения, очистки и экструзии.
3. Подобрать необходимое оборудование для производства вторичной гранулы полипропилена, включая измельчители, сортировочные установки и экструдеры.
4. Установить требования качества и стандарты для вторичной гранулы полипропилена, чтобы обеспечить ее соответствие стандартам промышленной безопасности и экологической чистоты.
5. Организовать контроль качества производства вторичной гранулы полипропилена, включая мониторинг параметров процесса и испытания образцов на соответствие стандартам.
6. Разработать маркетинговую стратегию для продвижения вторичной гранулы полипропилена на рынке, включая поиск клиентов и партнеров для сбыта продукции.
7. Обеспечить утилизацию отходов производства вторичной гранулы полипропилена, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду и повысить экологическую ответственность предприятия.
Полипропилен (PP) - это пластик, который широко используется в различных отраслях промышленности и бытовой сфере. Полипропилен можно перерабатывать и вторичный полипропилен получается путем переработки использованных полипропиленовых изделий и отходов.
Сырье для получения вторичного полипропилена включает в себя использованные полипропиленовые материалы, такие как пленка, пластины, бутылки, контейнеры, трубы и другие изделия из полипропилена. Эти материалы подвергаются процессу переработки, который включает в себя очистку, измельчение, плавление и формовку.
Вторичный полипропилен может использоваться для производства новых изделий из полипропилена, таких как упаковка, контейнеры, трубы, фитинги, мебель и другие изделия. Переработка полипропилена имеет ряд экологических преимуществ, так как позволяет уменьшить количество пластиковых отходов и сократить потребление природных ресурсов.
Вторичный полипропилен обладает такими же характеристиками и свойствами, как и первичный полипропилен, и может быть использован в широком спектре применений. Поэтому переработка полипропилена является важным шагом в устойчивом использовании пластиковых материалов и сокращении их негативного воздействия на окружающую среду.
В производстве полипропиленовых гранул используют полимерные отходы полипропилена, образующиеся в процессе производства изделий после их использования. Главные источники сырья: Технологические отходы – бракованные изделия, заготовки, слитки, остатки производства полипропилена. Бытовые отходы – тара, упаковка, мешки, пленка, ткани из полипропилена, другие изделия из пластика. В процессе изготовления самого материала различных изделий появляются отходы, остатки. Производственным процессом не предусмотрен рециклинг, поэтому такой материал передают на вторичную переработку. Чем чище сырье, чем меньше оно подвергалось внешнему воздействию, тем выше качество вторичного ПП.
Поступающее на переработку сырье первым делом проходит сортировку, разделение по цветам. Одинаковые характеристики перерабатываемого ПП дают возможность получить однородный продукт высокого качества. После сортировки крупные части полимера дробят на специальном оборудовании на более мелкие фракции. Это необходимо для более качественной очистки сырья от загрязнений. Измельченное сырье очищается с помощью химических веществ, высокой температуры жидкостью под давлением. На следующем производственном цикле очищенная просушенная дробленка измельчается до состояния порошка, хлопьев. Полученную массу реализуют как вторичный продукт. Измельченная дробленка подходит для получения полимера в виде гранул. При производстве новых изделий ее смешивают с первичным полипропиленом соотношением 1:3. Последующая переработка происходит с помощью таких этапов: Литье под давлением – нагретые гранулы помещают в форму, где происходит их слипание под воздействием давления. Экструзия – гранулы приобретают форму выдавливанием через экструдер. Выдув – экструзия при помощи выдувания. Вспенивание – получение пористого ПП смешиванием исходного сырья с газообразными веществами. Ротационное формирование – нагревание сырья, формирование будущего изделия во вращающейся форме. Термическая деструкция, появляющаяся от термического воздействия на полимер, ограничивает количество возможных переработок. Гранулы из вторичного полипропилена можно подвергать рециклингу 4 раза.
Переработка каждого материала предусматривает определенную технологическую линию, включающую в себя элементы измельчения, сортировки, пыле и металло-отделения, в некоторых случаях мойки. Одной из самых развитых сфер в нашей стране на сегодняшний день является переработка отходов пластиков (в основном полиэтилена и полипропилена). В большинстве случаев это отходы полигона или городского сбора. В них входят отходы пленок, ПЭНД/ПЭВД бутылок, канистры, овощного ящика, мусорных жбанов, дорожных пластиковых ограждений, труб и любых других пластиков. Достаточно много отходов собирается каждый сезон из аграрного комплекса (сельскохозяйственные пленки, трубка капельного орошения). Эти отходы отличаются очень высокой степенью загрязнения и завод по переработке пластмасс должен включать в себя систему очистки загрязненной воды и обязательную предварительную отмывку материалов и отделение крупных загрязнений. Процесс переработки, как правило, включает в себя множество процессов сортировки, предварительной мойки, измельчения, основной мойки, сушки, фильтрации и изготовления конечного продукта переработки - гранулы. Многие не останавливаются на этом этапе - и идут путем выпуска из этой гранулы конечно изделия (пленок, пакетов, любых изделий литьевым методом, трубы и многого другого). Как бизнес - проект можно рассмотреть завод с мощностью от 300 тонн/месяц производственной мощности, так и небольшое предприятие по переработке пластика, производительностью не более 50 тонн/месяц. Оборудование для переработки пластика представлено нашей компанией наиболее полно. Если вы хотите инвестировать средства в завод по переработке пластмасс - наша опытная команда поможет организовать производственный процесс, грамотно подобрать оборудование и провести обучение персонала!
Прием исходного материала на склад. Первичная проверка на соответствие ПНД. Материал поступает на участок дробления и сортировки. Грязный и посторонний материал отсеивается. Происходит дробление исходного материала.
Дробленный материал поступает на следующий участок, где проходит 3 стадии мойки.
- флотационная мойка: происходит отсев мелких загрязнений, путем разделения материала по удельному весу. Более тяжелый материал уходит в мусор, а легкий (ПНД, удельный вес 0,92 - 0,96) переходит на следующую стадию мойки.
- предварительная отмывка: небольшим расходом воды, насыщенной кислородом, убираем основную грязь, запахи
- основная мойка: полное погружение материала в воду, мойка (полностью устраняется масло и жир) и ополаскивание.
Происходит сушка. На выходе материал ПНД получается абсолютно сухой. Агломерация — частичный расплав промытой и высушенной крошки с последующим спеканием. Производится под давлением. Предварительная стадия перед получением полиэтиленового гранулята.
Грануляция. Происходит расплавление материала. Грануляторы оснащены зонами дегазации и двойными сетками с диаметром 0.05 мм. Гранулятор представляет из себя аппарат, нагревающий полиэтиленовую массу одновременно с ее последней, финальной фильтрацией от возможных вкраплений металлов и других посторонних примесей. После расплавления (полиэтиленовая масса нагревая до температуры в 200 градусов Цельсия) она подается под давлением на фильеру — рамку с мелкой ячейкой. Проходя через нее, полужидкий расплав приобретает вид тонких колбасок, которые в доли секунды нарезаются шнековыми ножами. Далее получившиеся гранулы полиэтилена отправляются на охлаждение и фасовку. На этом этапе производство гранул полиэтилена заканчивается.
1500
Выпуск продукции, тн/год
2000
Объем закупки, тн/год
300
Максимальная загрузка, тн/мес
5
Ключевых клиентов, 100 тн/мес.
Что, как правило, изготавливают из вторичного гранулированного ПНД
чернила для 3D принтеров.
Вторичное сырье, производимое компанией соответствует всем нормативным требованиям. В процессе производства особое внимание уделяем вопросам экологической безопасности, технологичности производственных процессов. Проводим регулярные лабораторные исследования, чтобы контролировать состав сырья, гарантировать его токсикологическую безопасность.
Располагаем ресурсами, чтобы предлагать только высококачественные ПНД гранулы, ПП гранулы:
закупка сырья производится у надежных, проверенных поставщиков;
выдающиеся качественные характеристики за счет передовых технологий переработки;
тщательный контроль процессов производства, точное соблюдение рецептуры;
уникальный моечный комплекс удаляет с поверхности даже сложные загрязнения, благодаря чему добивается повышенное качество гранул.
Производство продажа вторичного сырья, ПП гранул – предлагаемая нами продукция. Если вы заинтересованы, или хотели бы получить консультацию, свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте в разделе Контакты. У нас большой выбор гранул разного состава, цвета, разумные цены, оперативная доставка. Предлагаем только кондиционный товар, за качество ручаемся репутацией.
Новполимер НН - производство и продажа вторичной гранулы ПП.
Закупка пластикового вторсырья и полимеров на переработку.
Закупка биг-бэгов, плёнки стретч
603116, г. Нижний Новгород,
ул. Гордеевская, 7 офис 207
ТЕЛЕФОНЫ:
+7 (910) 132-99-58 - офис
+7 (910) 133-05-31 - закупка
+7 (930) 669-45-60 - продажа
E-mail: novpolimernn@yandex.ru
Меню