Являясь переработчиком вторичного полимерного сырья ПНД – полиэтилена низкого давления и ПП – полипропилена, предлагаем гранулу собственного производства. Предварительно вторичное сырье проходит несколько этапов подготовки в части очистки от инородных примесей и включений. При переработке вторсырья не обойтись без мойки полимеров. В данном случае применяются флотационные мойки, линия мойки полимеров обеспечивает высокоскоростной, интенсивный способ отмыва, в процессе мойки за счет непрерывного трения частиц материала друг о друга и с рабочими элементами оборудования, отделяются и вымываются даже самые сложные загрязнения. Дробление пластика используется многими производственными предприятиями для дальнейшей вторичной переработки пластика. Дробление пластика как бизнес не рассматривается отдельно, это непрерывная составная часть большого затратного технологического процесса. Устройство для дробления или измельчения пластиковых отходов так и называется – дробилка. Измельченный материал, который получается на выходе дробилки, называется – дробленкой. Целью дробления пластика является получение мелких частиц небольшой фракции от 0,5 до 1,2 см, чтобы данный материал в последующем смог пройти через фильеры гранулятора, который имеет строго заданный шаг сетки. Принцип действия дробилки основан на непрерывном вращении вала ротора, который своими ножами измельчает первичный материал пластика, загруженный в бункер дробилки. Иногда дробилку называют шредер, а процесс – шредированием. Ножи дробилки на роторе могут иметь различную форму, самые распространенные это «косой рез», ласточкин хвост», каскадное расположение, шахматное расположение, фрезерного типа и сделано это для того, чтобы справиться с различным видом пластика, с различными уровнями жесткости, состава и толщины материала пластика. В основном, дробилки для пластмассы способны измельчать пластиковые отходы в объеме до 1000 кг/час. Пластиковое сырье поступает на сортировочную площадку предприятия, после чего с ним проводятся ряд этапов от мойки до дробления. На выходе продукции получаемой гранулы лаборатория проверяет качество продукции на соответствие стандарту. Происходит визуальный осмотр на однородность гранулы по цвету, отсутствие спаянных гранул и непрорубленных стренг, отсутствие загазованности и влажности. Из каждой упаковки берутся гранулы ПНД на проверку показателя текучести расплава (ПТР). Для этого используется прибор для определения ПТР XNR-400. Производство и продажа вторичного сырья ПНД (полиэтилен низкого давления)и ПП (полипропилен). Этот материал широко используется для изготовления строительной, дорожной и бытовой отрасли. Использование отходов первичного сырья позволяет существенно снизить стоимость конечного продукта.
Дробленный материал поступает на следующий участок, где проходит 3 стадии мойки.
- флотационная мойка: происходит отсев мелких загрязнений, путем разделения материала по удельному весу. Более тяжелый материал уходит в мусор, а легкий (ПНД, удельный вес 0,92 - 0,96) переходит на следующую стадию мойки.
- предварительная отмывка: небольшим расходом воды, насыщенной кислородом, убираем основную грязь, запахи.
- основная мойка: полное погружение материала в воду, мойка (полностью устраняется масло и жир) и ополаскивание.
Грануляция. Происходит расплавление материала. Грануляторы оснащены зонами дегазации и двойными сетками с диаметром 0.05 мм. Гранулятор представляет из себя аппарат, нагревающий полиэтиленовую массу одновременно с ее последней, финальной фильтрацией от возможных вкраплений металлов и других посторонних примесей. После расплавления (полиэтиленовая масса нагревая до температуры в 200 градусов Цельсия) она подается под давлением на фильеру — рамку с мелкой ячейкой. Проходя через нее, полужидкий расплав приобретает вид тонких колбасок, которые в доли секунды нарезаются шнековыми ножами. Далее получившиеся гранулы полиэтилена отправляются на охлаждение и фасовку. На этом этапе производство гранул полиэтилена заканчивается.
1500
Выпуск продукции, тн/год
2000
Объем закупки, тн/год
300
Максимальная загрузка, тн/мес
5
Ключевых клиентов, 100 тн/мес.
Что, как правило, изготавливают из вторичного гранулированного ПНД:
пластиковые трубы, фитинги
чернила для 3D принтеров.
Вторичное сырье, производимое компанией «Альфа» соответствует всем нормативным требованиям. В процессе производства особое внимание уделяем вопросам экологической безопасности и технологичности производственных процессов. Проводим регулярные лабораторные исследования, чтобы контролировать состав сырья, гарантировать его токсикологическую безопасность.
Располагаем ресурсами, чтобы предлагать только высококачественные ПНД гранулы и ПП гранулы:
• закупка сырья производится у надежных, проверенных поставщиков;
• выдающиеся качественные характеристики за счет передовых технологий переработки;
• тщательный контроль процессов производства, точное соблюдение рецептуры;
• уникальный моечный комплекс удаляет с поверхности даже сложные загрязнения, благодаря чему добивается повышенное качество гранул.
Производство и продажа вторичного сырья, а именно ПНД и ПП гранул – предлагаемая нами продукция. Если вы заинтересованы, или хотели бы получить консультацию, свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте в разделе Контакты. У нас большой выбор гранул разного состава, цвета, разумные цены, оперативная доставка. Предлагаем только кондиционный товар, за качество ручаемся репутацией.
АЛЬФА - гранула вторичная. Производство и продажа полимеры.
Мы изготавливаем качественные вторичные гранулы ПНД и ПП.
г. Нижний Новгород
Бульвар Мира, 14
Тел.: +7-930-669-45-60
+7-910-133-05-31
E-mail: oooalfann@mail.ru
Web: ООО "АЛЬФА"
Меню